Viistetyökalun asennus ja sijoittelu
Viistetyökalun työkalun asetustarkkuus vaikuttaa suoraan koneistuksen laatuun. Asennuksen aikana tulee huomioida kolme asiaa:
Työkalutelineen puhtaus: Varmista, että työkalun pidikkeessä ja karan kartioreiässä ei ole lastuja tai öljyä työkalun kohdistusvirheiden estämiseksi.
Kiristysvoima: Kiristä suositeltuun arvoon momenttiavaimella. Liian löysä puristin aiheuttaa tärinää, kun taas liian tiukka puristin voi vahingoittaa karaa.
Jatkeen pituus: Säädä työkalun kärjen jatke 1,5 kertaa leikkauspituuteen nähden. Liiallinen laajennus voi aiheuttaa työkalun tärinää.
Kolmen-vaiheen tarkka työkalun asetusmenetelmä
On suositeltavaa käyttää koeleikkausmenetelmää yhdistettynä työstökoneen koordinaattijärjestelmän asetuksiin:
Karkea paikoitus: Käsikäyttöisessä tilassa, kosketa kevyesti työkalun kärkeä työkappaleeseen. Pinta, Z-akselikoordinaattien nollaus
Tarkkuusmittaus: Suorita 2 mm:n viistetestileikkaus X/Y-suunnissa ja mittaa todelliset mitat projektorin avulla.
Mikro-kompensaatio: Syötä korjausarvo (yleensä ±0,02 mm:n sisällä) työstökoneen offset-sivulle mittauseron perusteella.
Epänormaalien tilanteiden käsittely
Älä panikoi, kun kohtaat näitä ongelmia:
Epäsymmetrinen viiste: Tarkista, onko työkalu asennettu pystysuoraan; karan säteittäisen ulostulon tulee olla pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 mm.
Pinnan aaltoilu: Pienennä syöttönopeutta 30 % tai vaihda kierukkainterpolaatioon.
Mittavaihtelut: Varmista työkappaleen kiinnitysjäykkyys estääksesi siirtymisen koneistuksen aikana.
