Työstöterän kustannustehokkuuden ydin on sen suorituskyvyn ja hinnan välinen linjaus. Otetaan esimerkkinä yleisten teräskomponenttien koneistus:
Economy-Tieteet: Jokainen välike käsittelee noin 200 metrin lineaarisen etäisyyden. sopii pieniin-eräkoetuotantoon.
Keski{0}}terät: Tarjoaa 40 % pidemmän työkalun käyttöiän ja pystyy käsittelemään ajoittaisia leikkausolosuhteita.
Korkealaatuiset{0}}lisäosat: Erikoispinnoitteet parantavat lämmönpoistotehokkuutta 25 %, vaikka niiden hinta on kaksinkertainen tavallisiin lisävarusteisiin verrattuna.
Terän todellinen hinta on laskettava koneistetun osan kustannusten perusteella:
Vaihtotiheys: Edullisen{0}}lisäosan vaihtamiseen kuluva aika on kaksinkertainen keskihintaisen-tuotteen vaihtamiseen.
Pinnan laatu: Toistuvat työkalun vaihdot aiheuttavat "jatkosjälkiä" (siirtymäviivoja) pintaan, mikä vaatii lisäkiillotustoimenpiteitä.
Työstökoneiden kuluminen: Huonolaatuiset terät aiheuttavat liiallista tärinää, mikä kiihdyttää koneen karan laakerien kulumista.
Kultainen sääntö: Valitse erityistarpeiden perusteella
Optimaaliset strategiat erilaisiin koneistusskenaarioihin:
Karkea työstö: Valitse terät, jotka on suunniteltu suurille syöttönopeuksille ja etusijalle tehokkuus työkalun käyttöiän edelle.
Viimeistelytyöstö: Käytä erittäin{0}}tarkkoja teriä välttääksesi toistuvan muottien uudelleenkäsittelyn tai korjauksen.
Vaikeasti-koneistettavat-materiaalit: On välttämätöntä valita terät, joissa on erityisiä lastun-erotingeometrioita. vakioterät ovat alttiita reunan halkeamiselle.
